防爆高低溫THB-1000PF快速溫變試驗箱
簡要描述:防爆高低溫THB-1000PF快速溫變試驗箱防爆高低溫 THB-1000PF 快速溫變試驗箱是一款專業(yè)的測試設(shè)備。它擁有 1000 升大容量,可滿足多種大型樣品的測試需求。具備快速溫變功能,升溫降溫速率快,能高效模擬不同環(huán)境溫度變化。嚴(yán)格的防爆設(shè)計確保使用安全。精準(zhǔn)的溫濕度控制,可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)溫濕度。可程式的控制系統(tǒng)操作簡便,實時顯示參數(shù)。廣泛應(yīng)用于電子、化工等行業(yè),為產(chǎn)品質(zhì)量檢測和可靠性評
產(chǎn)品型號:
所屬分類:電池防爆試驗箱
更新時間:2024-09-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
防爆高低溫THB-1000PF快速溫變試驗箱
速溫度變化試驗箱,用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設(shè)備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質(zhì)量
型號:
TEB-1000PF
內(nèi)箱尺寸:H1000xW1000xD1000(mm)
外箱尺寸: H1910xW1250xD1750(mm)
溫度范圍:-20℃~150℃(特殊要求: -100℃~150℃液氮)
快溫變范圍:-55℃~80℃
快溫變速率:5℃/分(線性或非線性變化)
濕度范圍:20%~98%R.H (10%~98%R.H;5%~98%R.H為特殊選用條件)
溫/濕穩(wěn)定度:±0.5℃, ±2%.
溫/濕均勻度:±1℃, ±2%.
溫.濕度偏差:≤±2℃/ ±3%RH.
傳感器:*鉑金電阻(PT100)
外箱材質(zhì):高級鋼板烤漆或SUS 304#不銹鋼.
內(nèi)箱材質(zhì):SUS 304# 8K鏡面不銹鋼板
冷凍系統(tǒng):法國(泰康)全封閉壓縮機(jī)組.
制冷方式:二元復(fù)疊制冷.
制冷劑:美國杜邦環(huán)保冷媒: 單級一級R-404A, 復(fù)疊二級R-23.
冷卻:風(fēng)冷或水冷.
加熱系統(tǒng):不銹綱鰭片式加熱管加熱空氣方式.
加濕系統(tǒng):不銹鋼護(hù)套式電熱蒸氣發(fā)生方式.
安全保護(hù):壓縮機(jī)過流、超壓、油壓,無熔絲過載保護(hù),加熱、加濕干燒,箱內(nèi)超溫,水箱缺水警報系統(tǒng).
標(biāo)準(zhǔn)配置:觀視窗(三層真空鋼化玻璃),測試孔(¢50x1只),試料架(2組),超溫保護(hù)器,視窗觀測燈,保險1個
功率(kw):試驗箱功率根據(jù)機(jī)型的溫度決定
重量(kg): 650
電源:AC3¢5W 380V50HZ
*可根據(jù)用戶要求定制尺寸/定制使用指標(biāo)/定制各種選配功
工作室:
可進(jìn)行高低溫,快溫變,濕熱試驗,一機(jī)三用。
防爆高低溫THB-1000PF快速溫變試驗箱
GB11158 高溫試驗箱技術(shù)條件、GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件、
GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件、GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件、
GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法、GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法、
GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法、GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法、
GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法、
IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法、IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法
GJB150.3 高溫試驗、GJB150.4 低溫試驗、GJB150.9 濕熱試驗
防爆高低溫THE-1000PF速溫變試驗箱
制冷機(jī)采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機(jī),冷凍系統(tǒng)采用一元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。 采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。
風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計,風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn),并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。
安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險絲
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.超溫過熱保護(hù)開關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示.