廠家自營恒溫恒濕試驗箱 選型方法
簡要描述:廠家自營恒溫恒濕試驗箱 選型方法恒溫恒濕試驗箱是一種廣泛應用于科研、生產和品質控制等領域的設備,用于模擬各種環(huán)境條件下的產品性能測試。在選擇恒溫恒濕試驗箱時,需要根據(jù)實際需求進行選型,以確保所選設備能夠滿足試驗要求,提高試驗效率和準確性
產品型號: SMD-150PF
所屬分類:150L恒溫恒濕試驗箱
更新時間:2024-06-27
廠商性質:生產廠家
廠家自營恒溫恒濕試驗箱 選型方法
一、引言
恒溫恒濕試驗箱是一種廣泛應用于科研、生產和品質控制等領域的設備,用于模擬各種環(huán)境條件下的產品性能測試。在選擇恒溫恒濕試驗箱時,需要根據(jù)實際需求進行選型,以確保所選設備能夠滿足試驗要求,提高試驗效率和準確性。本文將詳細介紹皓天廠家自營恒溫恒濕試驗箱的選型方法,幫助用戶更好地選擇適合自己的設備。
了解試驗需求
二、了解試驗需求
在選型之前,首先需要明確自己的試驗需求,包括試驗對象的尺寸、重量、試驗溫度范圍、濕度范圍、試驗時間等。同時,還需要考慮試驗的重復性、可靠性和穩(wěn)定性等因素。通過對試驗需求的深入了解,可以為后續(xù)的設備選型提供有力的依據(jù)。
三、選擇適當?shù)南潴w尺寸和容量
根據(jù)試驗對象的尺寸和重量,選擇適當?shù)暮銣睾銤裨囼炏湎潴w尺寸和容量。箱體尺寸過大或過小都可能影響試驗效果。一般來說,試驗對象的尺寸應該占據(jù)箱體容積的1/3至2/3,以確保試驗對象在試驗過程中的均勻受熱和受濕。此外,還需要考慮試驗過程中可能產生的熱量和濕度對箱體容量的影響,以確保設備能夠滿足試驗需求。
四、確定溫度和濕度范圍
根據(jù)試驗需求,確定所需的溫度和濕度范圍。恒溫恒濕試驗箱的溫度范圍通常在-70℃至+150℃之間,濕度范圍通常在10%RH至98%RH之間。在選擇設備時,需要確保所選設備的溫度和濕度范圍能夠滿足試驗要求,并具有一定的調節(jié)精度和穩(wěn)定性。
技術參數(shù):
溫度范圍:0、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃~+100℃(+150℃)
溫度均勻度:±2℃ (空載時)
溫度波動度:±0.5℃ (空載時)
濕度范圍:20%~98% RH(溫度在25℃~80℃時)
濕度偏差:+2、-3% RH
升溫速率:1.0℃~3.0℃/min
降溫速率:0.7℃~1.0℃/min
時間設定范圍:1~9999 小時
五、考慮設備的控制系統(tǒng)和功能
恒溫恒濕試驗箱的控制系統(tǒng)和功能對于試驗的準確性和效率具有重要影響。在選擇設備時,需要關注設備的控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠、易于操作和維護,并具備溫度、濕度和時間等參數(shù)的自動調節(jié)和記錄功能。此外,還可以考慮設備是否具備故障自診斷、遠程監(jiān)控等智能功能,以提高試驗的便捷性和安全性。
通過三個相互的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
一、恒溫恒濕試驗箱制冷劑循環(huán)系統(tǒng):蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)并開始蒸發(fā),zui終制冷劑與空之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量,凝結成液體。通過膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
二、恒溫恒濕試驗箱空氣環(huán)系統(tǒng):風機負責將空氣從回風口吸入,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器(降溫、除濕),加濕器,電加熱器(升溫)后經(jīng)送風口送到用戶需的空間內,送出的空氣與空間內的空氣混合后回到回風口。
三、恒溫恒濕試驗箱電器自控系統(tǒng):
包括電源部分和自動控制部分。
電源部分通過接觸器,對壓縮機、風扇、電加器器,加濕器等供應電源自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器,將回風的溫濕度與用戶設定的溫濕作對比,自動運行壓縮機(降溫、除濕),加濕器,電加熱(升溫)等元件,實現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。
控制方式
平衡調溫調濕控制系統(tǒng)(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。
廠家自營恒溫恒濕試驗箱 選型方法
六、評估設備的品質和售后服務
設備的品質和售后服務是選擇恒溫恒濕試驗箱時不可忽視的因素。在選擇設備時,需要關注廠家的生產經(jīng)驗、技術實力、產品質量以及售后服務體系等方面。選擇有良好口碑和信譽的廠家,可以確保設備的品質和售后服務的可靠性,降低使用過程中的風險。